Oxidationen av varmstämplingspapper efter varmstämpling påverkas främst av det heta stämplingssubstratet. I allmänhet är substratets pH för högt, och det heta stämplingspapperet är pläterat med metallaluminiumskikt. Reaktionen mellan aluminium och syrabas är relativt snabb, så den är bra efter varmstämpling. , efter en tid kommer det att missfärga och oxidera, och ju högre temperaturen är, desto allvarligare blir det.
När det gäller struktur kan bronseringspapper delas in i:
1. Underskiktet
Huvudfunktionen är att stödja beläggningarna på den, vilket är bekvämt för kontinuerlig varmstämpling under bearbetning. Basskiktet på det heta stämplingspapperet är tillverkat av 12um eller 16um tjock PET-film, som har egenskaperna för draghållfasthet och hög temperaturbeständighet. Under varmstämplingsprocessen Det kommer inte att deformeras eller brytas på grund av varmstämpling uppvärmning. Basskiktet bestämmer tjockleken.
2. Skala lager
Skalningsskiktet bildas i allmänhet genom beläggning med ett silikonharts eller liknande. Huvudfunktionen är att efter varmstämpling (uppvärmning och pressning) kan färgmaterialet, aluminium och limskiktet snabbt separeras från polyesterfilmen och överföras och bindas på ytan av det heta stämplade objektet. Skalningsskiktet måste ha bra utgjutningsprestanda, annars kommer den varmstämplade grafiken att vara suddig, exponerad, vit etc., vilket kommer att påverka kvaliteten på den varmstämplade produkten. Skalskiktet bestämmer storleken på det heta stämplingsområdet.
3. Färgskikt
Huvudkomponenterna i färgskiktet är syntetiska hartser och färgämnen med lämpliga filmbildande egenskaper, värmebeständighet och transparens. Vanliga hartser är polyuretan, nitrocellulosa, melaminformaldehydharts, modifierat harts med harts etc. Under produktionen löses hartset och färgämnet i ett organiskt lösningsmedel för att bilda en färgpasta, som sedan beläggas och torkas. Det finns två huvudfunktioner i färgskiktet, en är att visa färgen; det andra är att skydda den aluminiserade lagergrafiken och texten som stämplas på omslaget eller andra ytor från att oxideras.
Färgen på anodiserad aluminiumfolie är gyllene, orange, grå, röd, blå, grön, etc. Färgen på färgskiktet ges lyster efter att ha passerat genom det aluminiserade skiktet, och färgen ändras i viss utsträckning, till exempel gul efter aluminium till guld, grå Efter plätering blir det silver etc. Beläggningskraven för färgskiktet är fina och utan några små partiklar, för att undvika trakom, och beläggningen är enhetlig och konsekvent. För de delar som är benägna att färgskillnad är sättet att kontrollera färgskillnaden att hålla den med transparent tejp och titta på baksidan. Vid denna tidpunkt är bronseringspapperet mycket rikt på färg, full av färg och ingen färgskillnad.
4. Elektropläteringsskikt
Filmen belagd med pigment placeras i vakuumkammaren i vakuumets kontinuerliga aluminiumpläteringsmaskin. Under en viss grad av vakuum smälts aluminiumtråden och avdunstas kontinuerligt på filmens färgskikt genom motståndsuppvärmning för att bilda ett elektropläteringsskikt. Huvudfunktionen hos elektropläteringsskiktet är att reflektera ljus, ändra färg på färgskiktet och få det att verka metalliskt.
5. Limskikt
Limskiktet är i allmänhet ett fusible termoplastiskt harts, såsom metymetakullat (esteretyl, butylester) och akrylkopolymer. Andra hartser som kubanskt lim, shellack, kolofonium etc. kan också användas enligt de olika material som ska stämplas. . Hartset löses i ett organiskt lösningsmedel eller görs till en vattenemulsion, som är belagd på aluminiumskiktet och torkas för att bilda ett limskikt. Limskiktets huvudfunktion är att binda det heta stämplingsmaterialet till objektet för att vara varmt.
